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用工難、用工荒、用工成本高是眾多注塑企業(yè)的通病，尤其是汽車(chē)內(nèi)飾件行業(yè)，再加上2020開(kāi)春新冠病毒的影響，想要快速招到熟練工，等于難上加難！

OPT澳普托—機(jī)器人末端技術(shù)，依據(jù)自身在塑膠及汽車(chē)內(nèi)飾件行業(yè)中深厚的工藝積累，將已在用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)成熟應(yīng)用的案例分享給大家，幫你快速緩解用工難題。

自動(dòng)化剪切末端抓手---模塊化、易拼裝，適合各種水口方案
隨著本土機(jī)器人、機(jī)械手廠商的迅速崛起，諸多注塑工廠均不同程度進(jìn)行自動(dòng)化產(chǎn)線改造，但普遍的還是采用人工去澆口，耗時(shí)、費(fèi)人工，品質(zhì)不穩(wěn)定，并且還存在安全生產(chǎn)隱患。OPT澳普托—自動(dòng)化剪切抓手，結(jié)合EOAT系列輕量型、模塊化組件，按照注塑工件澆口情況，超簡(jiǎn)易拼裝組成取件、剪切治具，配搭自動(dòng)化設(shè)備，通過(guò)簡(jiǎn)單的參數(shù)設(shè)置，即可組裝一套取件+剪切工裝，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化取件、剪切工藝流程，省時(shí)、省人工、品質(zhì)穩(wěn)定，無(wú)安全生產(chǎn)隱患。

優(yōu)勢(shì)：省 時(shí)

某膠件（一出四）的標(biāo)準(zhǔn)注塑周期時(shí)間為24秒，每個(gè)產(chǎn)品有1個(gè)澆口需要處理，處理時(shí)長(zhǎng)為15秒1個(gè)，處理一模產(chǎn)品需1分鐘；同款產(chǎn)品，使用OPT澳普托抓取+剪切工裝治具進(jìn)行自動(dòng)化取件、剪切處理，可以完全滿足在注塑周期時(shí)間范圍內(nèi)1次性將產(chǎn)品澆口處理完畢，時(shí)間節(jié)省近60%。

優(yōu)勢(shì)：省人工

某注塑廠生產(chǎn)（一出四）膠件，手工去澆口，標(biāo)準(zhǔn)注塑周期時(shí)間為24秒，平均1臺(tái)機(jī)需要2.5個(gè)人才能滿足注塑周期時(shí)間，如果4臺(tái)機(jī)的話，需要10個(gè)工人；同款產(chǎn)品，配套使用抓取+剪切工裝治具進(jìn)行處理，1人可以看4臺(tái)機(jī)，人工縮減90%。

優(yōu)勢(shì)3：省成本

以100臺(tái)注塑機(jī)為例，原本1臺(tái)注塑機(jī)至少需要1個(gè)人看管，大約需支付200元/天的人工工資，開(kāi)20臺(tái)機(jī)，每天人工工資需4000元，開(kāi)100臺(tái)機(jī)器每天僅人工資則需要支付20000元；采用自動(dòng)化剪切的話，每人最少可看4臺(tái)機(jī)，開(kāi)100臺(tái)機(jī)人工成本一天20000元降低到5000一天，人力成本減少3/4。

優(yōu)勢(shì)4：品質(zhì)穩(wěn)定、無(wú)安全隱患

人力手工去澆口，往往是重復(fù)性勞動(dòng)，在生產(chǎn)過(guò)程中因?yàn)槠诨蛭恢闷?，極易出現(xiàn)不良品，或?qū)е鲁霈F(xiàn)人身傷害；工裝中EOAT系列產(chǎn)品組件可搭配傳感器實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)，數(shù)據(jù)上傳，產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定高，可重復(fù)使用，沒(méi)有人力勞動(dòng)，無(wú)任何安全生產(chǎn)隱患。

浮動(dòng)披鋒刀---浮動(dòng)偏擺、位置補(bǔ)償，幫你高效去塑膠披鋒
對(duì)于絕大多數(shù)注塑行業(yè)，去除產(chǎn)品棱邊披鋒是很普遍的一道工藝流程，而通常采用的也都是由工人手工去除，在工作過(guò)程中，由于工人長(zhǎng)時(shí)間重復(fù)性動(dòng)作，疲勞后力道、角度等出現(xiàn)偏差，就會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品不良品。為了更契合自動(dòng)化生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)的需求，OPT澳普托開(kāi)發(fā)出一款自動(dòng)化去披鋒產(chǎn)品CR系列浮動(dòng)披鋒刀，采用氣動(dòng)技術(shù)，控制披鋒刀浮動(dòng)距離，自動(dòng)補(bǔ)償位置，使前端刀具更貼合產(chǎn)品，配合機(jī)器人、機(jī)械手使用，通過(guò)簡(jiǎn)單的參數(shù)設(shè)置可以24小時(shí)不間斷工作，因?yàn)樘崆霸O(shè)置了路徑、浮動(dòng)距離這些基本運(yùn)行參數(shù)，刀具按設(shè)定的路徑、力度、角度運(yùn)行，也有效杜絕了產(chǎn)品不良率的產(chǎn)生，降低了運(yùn)營(yíng)成本。

優(yōu)勢(shì)：高效、節(jié)省成本
如一款塑膠件去披鋒，人工去披鋒，工人每班次每天工作時(shí)間8小時(shí)，除去中途正常休息及耽誤時(shí)間，每天實(shí)際工作時(shí)間7個(gè)小時(shí)20分鐘，每處理一個(gè)工件記2分鐘，每班次可以處理220個(gè)工件，往往按不高于2%的不良品率算，實(shí)質(zhì)上每人每天能做到215個(gè)工件。而使用OPT澳普托-CR系列浮動(dòng)披鋒刀仍以每2分鐘處理一個(gè)工件來(lái)計(jì)算，每小時(shí)處理24個(gè)件，一天24小時(shí)不間斷工作可以處理720個(gè)工件，無(wú)不良品，工作效率成倍增長(zhǎng)。

QC快換裝置---快速換裝，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用
在自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程中，由于短時(shí)間內(nèi)在短時(shí)間里要滿足好幾種不同的產(chǎn)品加工，這就需要在不同的工裝之間進(jìn)行互換，目前國(guó)際市場(chǎng)的消費(fèi)習(xí)慣基本都是量少樣多，以一臺(tái)機(jī)械手配合一臺(tái)注塑機(jī)為例，加工24小時(shí)完成取件、鑲嵌、裝配三個(gè)工序則需要換三次工裝，傳統(tǒng)一套工裝更換需要30分鐘到2小時(shí)不等，平均算的話三套最少要3個(gè)小時(shí)，這個(gè)中間還要排除故障干擾、事故等不良因素干擾。

OPT澳普托，為滿足客戶(hù)快速便捷換裝需求，推出了OQC系列自動(dòng)快換，獨(dú)特的斷氣保護(hù)設(shè)計(jì)，突破斷氣不脫離、不掉機(jī)功能同步傳感檢測(cè)技術(shù)，集成控制，實(shí)現(xiàn)1分鐘換裝，還可以保證精準(zhǔn)度好、穩(wěn)定性高，幫助企業(yè)生產(chǎn)降低人工成本，維護(hù)成本。仍以三套工裝更換為例，使用QC系列自動(dòng)快換，共用時(shí)間不會(huì)超過(guò)30分鐘，有效解決了快換工裝問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，大幅度減少人工投入，提高快速更換工裝治具的效率與品質(zhì)，讓生產(chǎn)變得輕松友好，助力下游企業(yè)利潤(rùn)提升。另一方面，OQC系列快換還支持LO-LINK檢測(cè)，遠(yuǎn)程報(bào)警提示等服務(wù)，減輕員工勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)可減少人員在廠區(qū)里流動(dòng)，規(guī)避感染風(fēng)險(xiǎn)。

優(yōu)勢(shì)---安全、快速、高效

傳統(tǒng)一套工裝更換需要30分鐘到2小時(shí)不等，平均算的話三套最少要3個(gè)小時(shí)，這個(gè)中間還要排除故障干擾、事故等不良因素干擾；使用OPT自動(dòng)快換，三套工裝更換共用時(shí)間不會(huì)超過(guò)30分鐘。

目前，OPT澳普托末端技術(shù)已為汽車(chē)內(nèi)飾件、家用電器、醫(yī)療器材、機(jī)器人等裝備提供諸多安全可靠的自動(dòng)化、智能化、一體化系統(tǒng)解決方案。同時(shí)，也與大部分國(guó)內(nèi)外行業(yè)龍頭企業(yè)達(dá)成緊密的合作關(guān)系，通力合作，共同助力自動(dòng)化工業(yè)升級(jí)。